东莞市欧思科光电科技有限公司总经理兼创始人刘明剑
夜幕降临，流光溢彩的杭州电竞中心兼具未来感与科技感。电竞赛场上，选手面前的显示屏、键鼠、机箱等多个设备一起随光舞动，通过设备上每个灯珠的控制芯片以编程的方式来实现RGB灯效联动。赛场外，越来越多的极客玩家以及硬件发烧友们将由智能IC-LED产品控制的RGB灯光带入家庭应用场景，正成为年轻人新一代“潮流”审美。
这场席卷电竞界的视觉盛宴背后隐藏着一家鲜为人知的“小巨人”企业——东莞市欧思科光电科技有限公司（以下简称“欧思科光电”），该企业首创的智能型内置集成IC-LED产品正是这场酷炫场景的“造梦机”。
作为最早切入智能型内置通讯IC集成封装LED赛道的企业，自2014年成立以来，欧思科光电就专注于智能型内置通讯IC灯珠封装与研发，逐步发展成为在IC-LED封装细分领域的专精特新“小巨人”企业。2021年，欧思科光电共销售出超10亿颗灯珠，营业收入达1.96亿元，销售额、净利润均实现大幅增长。
业内人士认为，随着车载灯饰、幕墙玻璃、圣诞灯饰等多元应用场景的开发利用，智能 IC-LED产品的应用需求有望进一步释放，未来1-3年将达到井喷状态。而站在竞逐智能IC-LED百亿市场的赛道上，越来越多像欧思科光电这样的企业正在探寻更多的可能。
9月23日，欧思科光电创始人刘明剑在接受南方财经全媒体记者采访时表示，目前欧思科光电正在建设包括研发中心、检测中心的总部大楼，未来将在IC-LED封装细分领域开展差异化和定制化产品研发，积极布局开拓车载灯饰、幕墙玻璃和圣诞灯饰市场，以科技创新点亮更多市场发展版图。
开辟智能IC-LED新赛道
近年来，随着国内LED产业链中各环节的技术发展和工艺改进，推动了 LED成本大幅下降，促进了 LED应用全面发展。
LED封装是国内LED产业发展最为成熟的环节，占据全球LED封装市场七成以上。近年来，受产能不断释放、利润空间不断被压缩的影响，LED封装行业呈现产品同质化的竞争格局，价格战频频发生。在这样的竞争环境下，中小封装企业的生存空间受到挤压，寻找高毛利细分市场成为LED封装企业发展的必由之路。
面对惨烈的市场竞争，欧思科光电凭借着IC-LED封装技术创新优势，逐步在行业竞争中脱颖而出。
1992年，16岁的刘明剑从江西老家莲花县来到广东工作，从家电行业的普通生产线修理工做起，9年时间，他从修理工到技术员，从技术员又做到PE、IE工程师。
2001年，为了提升自身技能，刘明剑进入惠州一家LED企业，第一次接触到了LED光电。“进入LED光电行业是一次偶然，虽是误打误撞，但或许是命运的安排，我开始转向LED光电产品的研发与制作，并着迷于此。”刘明剑说。
彼时，国内市场封装即为简单的快慢闪插件式LED或贴片LED灯，与智能通讯类 IC-LED并不相关。为了解决终端客户对智能通讯类 IC-LED应用需求难题，刘明剑通过探索LED封装智能驱动的技术，着手研发智能IC-LED产品。而在这过程中，刘明剑找到LED封装新的市场机遇。
2014年，刘明剑来到东莞企石镇成立东莞市欧思科光电有限公司，以智能型内置IC灯珠封装产品作为公司的主打产品，通过IC-LED封装技术，在RGB-LED里集成一个智能驱动，实现对LED的控制功能和通讯功能。
最初，欧思科光电以100万元的注册资金和两台二手的焊线机起步，创新研发出了第一款四Bin系列IC-LED标志性产品。该产品一经问世便受到市场热捧，产品被广泛应用到装饰照明及亮化工程上。
八年来，从四Bin系列、RGBW产品系列、侧发光系列到CHIP型系列，欧思科光电一直深耕IC-LED封装细分赛道，通过持续的产品研发和技术创新，逐渐发展成为国内 IC-LED封装领域的领先品牌。
目前，欧思科光电已成长为国家级专精特新“小巨人”企业，拥有独立的研发团队，产品广泛应用于户外亮化、小家电、无人机、家用电器等领域，在智能IC-LED细分市场建立了稳定的客户群体，2021年营业收入达到1.96亿元。
建立“专利墙”筑牢技术护城河
从无人机飞行灯光表演、炫酷电脑机箱到流线型车尾灯场景，随着智能 IC-LED产品应用到日常生活的各方面，产业发展机遇也随之打开。而木林森、国星光电等在内的一线头部封装厂也将目光放在3C电子、车载灯饰、植物照明和玻璃幕墙等新兴市场开拓上。
刘明剑介绍，目前大湾区是智能IC-LED产品最重要的市场，3C电子产品企业占据了60%左右的份额。而随着万物互联5G+应用场景的到来和情景照明应用推广，这类智能灯驱合一的智能IC-LED产品的应用范围将进一步扩大，智能IC-LED产品市场将继续高速增长态势。
欧思科光电的优势在于可根据不同客户需求，定制所需求的智能集成化通讯 IC-LED产品，满足客户的各类设计方案，而持续的技术研发是企业高成长的密码。每年，欧思科光电技术研发投入占比达到6%-10%，远高于同行业4.63%的平均水平。
南方财经全媒体记者了解到，目前欧思科光电已自主研发量产16大系列共50多个单项产品，已申请100多项相关专利，多项封装产品均为行业首创，产品研发和创新保持行业领先地位。
2020年，为进一步扩大企业生产规模，欧思科光电投入超1.2亿元在东莞企石镇建设包括研发中心、检测中心等在内的总部大楼，预计投产后可实现年产值达3亿元。
“目前智能IC-LED以控制为主，将来或许可以加入感应、遥控等更前端的研发。”刘明剑介绍，未来IC-LED封装技术的深度研发不能只局限于企业内部，需要联合更多的机构和资源。只有掌握核心技术和知识产权，企业才能在今后的发展中保持竞争力。
为了保持强有力的竞争优势，欧思科光电一方面与高等院校深入开发IC-LED封装技术，尝试在智能IC-LED产品中加入传感器，形成LED+驱动+传感器的新产品，实现更广阔的应用；另一方面，加快对公司产品专利申请和专利保护的步伐，通过建立“专利墙”减少价格战，加快形成技术护城河。
对于未来智能IC-LED产品的应用市场，刘明剑认为，在车载灯饰、幕墙玻璃和圣诞灯饰等领域，智能IC-LED产品将具有广阔的市场前景。
业内人士认为，目前欧思科光电主导的MICRO IC-LED产品主要用于透明玻璃屏幕，可以直接将幕墙玻璃直接变成显示屏。从近年的市场应用场景来看，该市场保持年复合增长率在45%以上。随着多元应用场景的开发利用，智能IC-LED产品的应用量有望进一步释放，未来1-3年将达到井喷状态，发展成为一个百亿级的应用市场。
刘明剑介绍，未来欧思科光电将瞄准车载灯饰、幕墙玻璃和圣诞灯饰市场积极布局开拓，继续不断开展产品研发和创新，并向IC设计和智能制造装备生产的产业链上下游进行延伸，成为该细分领域的产业链整合者。
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